用于抗強烈化學介質的機械零件。如采油用的酸化壓裂車柱塞因經常在15~28%鹽酸中工作,可用等離子炬噴涂鎳-鉻-硼-硅自熔合金。判斷金屬噴涂涂料的光澤度,我們是不推薦使用光澤儀的,因為在多數情況下使用光澤儀來對其表面光澤度進行分析是相對比較片面的,誤差也比較大,所以說采用目視法來對其進行鑒別比較合適。還有熱燙印,就是將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上,以此來形成鍍層。總之熱處理加工方式還是比較多的。金屬表面處理工藝,對于金屬材料的性能提升是具有很大的幫助的,現在很多的加工廠家都是比較注重于金屬表面加工的。
金屬噴涂的特征是:工件尺寸無上限,基體受熱一般不超過200℃,覆層與基體間的附著力可高達 7兆帕。噴涂后的表面粗糙度可降到Ra1.25微米,加工后可到Ra0.16~0.04微米。但電弧法噴出的涂層表面較差,經加工后可達到一般精密工件的。很多人可能在平時進行金屬噴涂的時候也發現了,其涂料可能存在可擦落下的問題,對此比較好的辦法是在金屬噴涂涂層的表面再加上一層透明的涂層。用于機械修復。用電弧噴涂中碳鋼絲或彈簧鋼絲可修復磨損的曲軸及機床的傳動軸。噴涂Cr13鋼可修復大型的擠壓錘頭。
噴霧圖樣搭接寬度應保持一定,對于中涂層一般采用66%的重疊率,而對于銀色、金色等外觀要求高的色漆層采用75%的重疊率。如果保管和操作不當很容易引起火災,此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑,是l00%固體分的涂料,它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題,改善了操作人員的勞動條件,有利于操作人員的身體健康。由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去。
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